本文摘要：7月14日6点58分，中国恩菲设计的世界首个使用富氧侧刮起冶炼+多枪顶吹倒数吹炼+火法阳极提炼工艺项目烟台国润铜业有限公司节约能源技术改造项目生产量第一炉粗铜。
7月14日6点58分，中国恩菲设计的世界首个使用富氧侧刮起冶炼+多枪顶吹倒数吹炼+火法阳极提炼工艺项目烟台国润铜业有限公司节约能源技术改造项目生产量第一炉粗铜。系统于7月8日开始投料，历时7天即生产量合格产品，意味著一次投料顺利。该项目还包括大量工艺创意和设备创意，技术难题多、工期紧，从设计施工到投产仅有用1年时间。
在设计阶段，设计团队勤于思考，希望钻研，加班加点，全力确保项目工程进度。投料前，公司的组织10多人的专家团队到现场帮助展开设备调试和技术支持工作。
投料期间，专家们冒着严寒，固守一线，为成功投产获取了有力的确保。该项目是世界上第一条富氧侧刮起冶炼+多枪顶吹倒数吹炼+火法阳极提炼热态三连炉生产线，冶炼系统使用富氧侧刮起冶炼工艺，用于新型外侧刮起熔炼炉生产含铜小于68%的高品位铜锍，构建了外侧刮起冶炼技术的重大突破；吹炼系统使用多枪顶吹倒数吹炼工艺，技术更加先进设备、更加可信、更加经济。本项目除了外侧刮起冶炼+多枪顶吹吹炼倒数炼铜工艺这一工艺创意外，还包括新型外侧刮起熔炼炉、多枪顶吹吹炼炉、多枪顶吹炉氧枪系统、残极加料装置等设备创意，也构建了中国恩菲冶金在线智能控制系统的首次工业应用于。
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